حقيبة يد نسائية مصنوعة من الجلد الصلب والنقش الأسطواني HRC58 ~ 62

عالية الجودة الصلب حقيبة يد السيدات الجلود النقش الأسطوانة

وصف

تُستخدم بكرات النقش لإنشاء أنماط على الركائز.لدينا العديد من قواعد الأسطوانة لإنهاء الأسطح للأداء العالي ومقاومة التآكل على المدى الطويل.

تعتبر اللثة والمعدن والقماش والورق من أكثر المواد شيوعًا المستخدمة في النقش.ترفع العملية المستخدمة لإنشاء التأثير سطح المادة ، مما يخلق بُعدًا آخر للمنتج - على عكس النتائج التي توفرها الطباعة أو النقش المنتظم.

مدى التطبيق

صناعة الورق: ورق فني ، ورق حائط ، مناشف ورقية ، سجائر ، ورق قصدير بيرة ، ورق تغليف مختلف ، ورق خاص.
صناعة البلاستيك: جلد صناعي ، جلد بولي يوريثان ، مواد بلاستيكية متنوعة (أفلام ، صفائح ، صفائح) ، سجاد بلاستيكي ، سجاد داخلي للسيارات ، مفارش ، مفارش مائدة مجوفة برونزية ، أقمشة صندوق إضاءة إعلاني ، مركبات أكسفورد القماشية ، وأنواع مختلفة من أحزمة النقل.
صناعة المطاط: السجاد المطاطي ، وأنماط النعل ، وأنماط النقل الصناعية المختلفة ، إلخ.
صناعة الأقمشة غير المنسوجة: مختلف الأقمشة غير المنسوجة المدرفلة على الساخن على شكل زهرة
صناعة النسيج: النقش على مواد نسجية مختلفة ، تحجيم القماش المتشابك ، تركيب قماش الربط
صناعة الأجهزة المعمارية: الألواح الزخرفية المعمارية ، ألواح الألمنيوم غير القابلة للانزلاق ، الزجاج المزهر ، الألواح الخشبية والبلاستيكية ، أغطية الأبواب ، والنقش على ألواح الزخرفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

نمط:

وفقًا لمتطلبات المستخدم ، يمكننا عمل العديد من الأنماط ، مثل النقطة المربعة ، والنقطة الدائرية ، والماس ، والصليب ، والتخطيط وأي أنماط منتظمة وغير منتظمة.
لقد تم استخدام الأسطوانة الساخنة الخاصة بنا من أي وقت مضى لآلة الدرفلة الساخنة في ألمانيا الغربية وتايوان ، وقد صنعنا أكبر أسطوانة ساخنة آسيوية (φ720x5400mm).
آلة القطع بالليزر للأسطوانة الحرارية تعزز جودة البكرات.

مادة الأسطوانة الساخنة / الأسطوانة الحرارية

أفضل جودة سبائك الصلب كمادة ، صب بعد الآلات الميكانيكية والمعالجة الحرارية.
صلابة السطح HRC58 ~ 62
 

طريقة التسخين:

تسخين برغي الأنبوب الداخلي المركزي المجوف
تسخين الحفر المحيطي

عملية الإنتاج:

1. يتم اختيار مادة جسم الأسطوانة بشكل عام من أنابيب فولاذية غير ملحومة عالية الجودة (يمكن تخصيص المواد الخاصة وفقًا لاحتياجات المستخدم).بعد مملة وطحن الثقب الداخلي ، يكون سمك جدار الأنبوب موحدًا ، ثم يتم تصنيعه عن طريق اللحام ، ومعالجة تخفيف الضغط ، والدوران ، والطحن ، والتشطيب ؛

2. تصحيح التوازن الثابت وعلاج التوازن الديناميكي.محورية الأسطوانة النهائية ≤0.02mm ؛

3. وفقًا للنموذج ، يتم اعتماد تقنيات معالجة مختلفة لتحقيق نمط واضح ونمط رائع ومستويات غنية وحجم دقيق للمنتج المبثوق.

4. السطح النهائي مطلي بالكروم الصلب أو معالجات أخرى ، ويمكن أن تصل الصلابة إلى HRC58-62.

التعبئة والتغليف والتسليم